Шнеки для экструдеров, тпа, грануляторов.

Изготовление шнеков и цилиндров (шнековых пар) для использования в экструдерах, термопластавтоматах, выдувных и инжекционных машинах, грануляторах, дозаторах любых производителей для переработки любых полимеров и их композиций, а также резины. Мы предлагаем изготовление шнековых пар (шнек + материальный цилиндр), и отдельно шнеков по чертежам, либо образцам заказчика. В последнем случае необходимо предоставление образца для замеров и изготовления конструкторской документации, согласно которым в дальнейшем и будет происходить процесс изготовления. После окончания замеров образец возвращается заказчику. Для осуществления замеров и необходимой подготовки требуется несколько дней. Мы специализируемся на выпуске следующих типов шнековой продукции:

* Шнеки и шнековые пары для одно- и двухшнековых экструдеров

* Шнеки и шнековые пары для литьевых и инжекционных машин

* Шнеки с запорными кольцами для термопластавтоматов (ТПА)

* Конические шнеки к одношнековым и двухшнековым экструдерам

* Двойные параллельные и конические шнековые пары

* Биметаллические шнеки

* Барьерные шнеки

* Шнеки и цилиндры с зоной дегазации

* Шнеки с переменным шагом и диаметром

* Составные шнеки и цилиндры

* Шнековые элементы для компаундирования

* Шнековые элементы для пищевых экструдеров

* Винтовые или спиральные шнеки (шнековые спирали) для дозирования

Для производства шнеков и цилиндров используется сталь марки 38Х²МЮА. Одним из важных этапов производства считается азотация шнековой пары для придания поверхностному слою изделия твердости до 65 HRC на глубину 0,6-0,8 мм. На завершающем этапе изделие покрывается твёрдым хромом и полируется. Для повышения срока службы при работе со вторичным сырьём и минеральными наполнителями (стекло, тальк, мел) для изготовления шнеков применяется биметалл. В основе та же сталь 38Х²МЮА, а наружный слой представляет собой защитное износостойкое покрытие толщиной в 2-3 мм из порошкового сплава с высокой стойкостью к эрозии (Fe-Cr-Ni-B+°Carbide). Данное покрытие наносится методом газопорошковой наплавки. В итоге срок службы биметаллического шнека увеличивается в 1,5-2 раза по сравнению со стандартным азотированием.

Каждый шнек разрабатывается с учетом требований заказчика, перерабатываемого материала, условий эксплуатации. Изготовление шнеков и шнековых пар производится согласно чертежам (эскизам) заказчика или по предоставленному образцу. При разработке изделий производятся все необходимые для обеспечения надежности, долговечности и износостойкости расчёты.